近年來，國家能源集團煤焦化公司蒙西棋盤井煤礦圍繞智能化礦山建設，大力推進科技創(chuàng)新，加快數(shù)字化、信息化建設，聯(lián)合多家行業(yè)領軍企業(yè)和科研院所，成功將5G技術、大數(shù)據(jù)、人工智能、VR等新技術運用于礦山生產(chǎn)管控，初步建成覆蓋全流程的智能化綜采工作面和智能快速掘進工作面，打造出全國首個5G多頻段融合組網(wǎng)，完成了首次“一張卡”在多網(wǎng)段下的5G VoNR專網(wǎng)互通和5G獨立專網(wǎng)+WiFi+IOT+有線調(diào)度多網(wǎng)元融合通信，成為真正意義上的“一網(wǎng)通”礦井。
01
智能化開采
蒙西棋盤井煤礦秉承“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的發(fā)展理念，建設完成了集中控制為主，人工干預為輔，以及地面調(diào)度中心對井下設備的“一鍵啟停”的智能化開采模式，實現(xiàn)采煤機記憶割煤、液壓支架跟機拉架、人工遠程干預的自動化開采工藝系統(tǒng)，工作面作業(yè)人員由原計劃的15人減至4人，當班采煤量由過去的3000噸/班提升至5600噸/班，相比傳統(tǒng)工作面提高了88%，生產(chǎn)效率進一步提升。
02
智能化掘進
蒙西棋盤井煤礦以提高掘、支、錨、運、破成套掘進裝備平行作業(yè)與協(xié)同控制能力為目標，構建遠程集控平臺，形成了“機器決策為主，人工干預為輔”的掘進作業(yè)模式。實現(xiàn)了礦井上下遠程控制、可視化監(jiān)控、自動截割、智能導航和“一鍵啟?！钡裙δ埽M一步減輕了勞動強度，提高了掘進效率、改善了作業(yè)環(huán)境，降低巷道粉塵對其的危害進而達到工作面少人化、智能化。
03
智能化運輸
蒙西棋盤井煤礦采用“以集控室工控機集控為主+現(xiàn)場PLC柜觸摸屏控制+現(xiàn)場防爆按鈕開關控制等多種控制方式相結合”的方式，實現(xiàn)對整個運輸系統(tǒng)遠程控制及一鍵順/逆煤流啟停。同時通過智能AI攝像儀，自動識別運輸過程中的大塊、異物等不安全狀態(tài)，通過巡檢機器人自身搭載的聲光、煙霧、紅外及可見光攝像儀，對設備發(fā)熱、異響等問題進行自動識別，并依托5G網(wǎng)絡實現(xiàn)數(shù)據(jù)高速回傳，為設備安全運行提供可靠保障。
04
智能化管控
蒙西棋盤井煤礦智能一體化管控平臺對接14套智能化系統(tǒng)，覆蓋采掘、通風、供電、運輸?shù)雀髦饕a(chǎn)系統(tǒng)，建立了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準，實現(xiàn)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)流通與共享，消除礦井“信息孤島”。同時運用ETL（數(shù)據(jù)倉庫技術）技術對各系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行抽取、清洗轉(zhuǎn)換、質(zhì)量校核、數(shù)據(jù)對比，實現(xiàn)數(shù)據(jù)匯總集成、互通共享，最終實現(xiàn)了各業(yè)務板塊之間鏈接和協(xié)同，對生產(chǎn)、安全、經(jīng)營管控形成閉環(huán)智能化業(yè)務聯(lián)動。
隨著智能化礦山建設的有序推進，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)逐步實現(xiàn)遠程控制，實現(xiàn)由“傳統(tǒng)開采”向“智能開采”轉(zhuǎn)變。2022年，蒙西棋盤井煤礦被中國煤炭工業(yè)協(xié)會評為《特級安全高效礦井》，被國家能源集團公司評為《安全生產(chǎn)十周年以上井工單位》，棋盤井煤礦5G多頻段融合網(wǎng)與智能技術研究技術成果被中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定為達到國際先進水平。下一步，蒙西棋盤井煤礦將以黨的二十的精神為指引，秉承綠水青山就是金山銀山的理念，建設“少人無人”的綠色、智能礦山為目標，全面推進煤礦智能一體化管控平臺、云數(shù)據(jù)中心、瓦斯巡檢機器人的建設，推動智能化、綠色化發(fā)展落實落地，實現(xiàn)煤炭行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
