1.1 適用范圍

鋼鐵轉(zhuǎn)爐短流程協(xié)同資源化利用鐵質(zhì)廢包裝桶。

1.2 技術(shù)原理及工藝

該技術(shù)是將沾染廢礦物油、油漆的危險(xiǎn)廢物鐵質(zhì)包裝桶進(jìn)行清殘壓塊，并利用其中的廢鐵作為煉鋼材料。處理過程中產(chǎn)生的廢油、油漆回收后交由第三方資質(zhì)單位再利用。該技術(shù)建立了一套鋼鐵轉(zhuǎn)爐短流程協(xié)同資源化利用鐵質(zhì)廢包裝桶的危廢處置工藝，形成自動(dòng)化清殘壓塊、危廢貯存及處置、壓塊轉(zhuǎn)爐資源化利用的技術(shù)方法。

1.3 技術(shù)指標(biāo)

年工作330d（7920h），年處理量4500t，每天處理量約15t。其中，廢鐵質(zhì)容器φ580×930約占70%，重量10.5t，約600個(gè)；各種小規(guī)格約占30%，重量約4.5t。廢鐵質(zhì)包裝桶壓塊重量：220-230kg/個(gè)。

1.4 技術(shù)功能特性

1）采用機(jī)械清殘、壓塊方法預(yù)處理廢鐵質(zhì)包裝桶。

2）清殘后的其他危廢及粘連的少量危廢在轉(zhuǎn)爐中高溫處置。

3）利用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝協(xié)同處置危廢，瞬間高溫達(dá)1600-1800℃。

1.5 應(yīng)用案例

該工藝技術(shù)設(shè)備由浙江省環(huán)保集團(tuán)有限公司提供，應(yīng)用于浙江省環(huán)保集團(tuán)北侖尚科環(huán)?？萍加邢薰?、寧波鋼鐵有限公司等。

1.6 未來推廣前景

本技術(shù)適用于鋼鐵冶煉爐窯協(xié)同處置工業(yè)固體廢物，可用于煉鋼廠自身危險(xiǎn)廢物的消納處置，具有一定的推廣前景。

2.1 適用范圍

廢鋼筋破碎。

2.2 技術(shù)原理及工藝

鋼筋撕碎線是一款能將廢舊鋼筋撕碎成一定尺寸的鋼筋顆粒的成套設(shè)備，由撕碎主機(jī)、入料輸送設(shè)備、出料輸送設(shè)備、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等組成。廢舊鋼筋預(yù)處理后，由抓取設(shè)備將其抓取到進(jìn)料傳送設(shè)備上，物料被攤鋪均勻的同時(shí)，非金屬等雜料被挑選出來。而后，物料進(jìn)入到撕碎主機(jī)中的剪切腔體中，通過雙滾式剪切刀片將其撕碎切斷，產(chǎn)出一定尺寸的顆粒。

施工工藝過程為：抓料上料→物料分選→主機(jī)撕碎→出料。

2.3 技術(shù)指標(biāo)

出料合格率98%以上；刀片使用壽命1000h以上；產(chǎn)能3-30t/h。

2.4 技術(shù)功能特性

1）將雜亂鋼筋撕碎成長度約10cm的鋼筋顆粒。

2）液力緩沖技術(shù)與多動(dòng)力合流技術(shù)。

3）智能變頻控制與負(fù)載自適應(yīng)技術(shù)。

2.5 應(yīng)用案例

該技術(shù)由長沙中金智能裝備有限公司提供，應(yīng)用于唐山木蘭實(shí)業(yè)有限公司、華菱漣源鋼鐵有限公司等，可年產(chǎn)10萬噸以上鋼筋顆粒。

2.6 未來推廣前景

該技術(shù)可用于廢舊鋼筋的破碎，具有一定推廣價(jià)值。

3.1 適用范圍

短流程冶煉企業(yè)固廢資源綜合利用領(lǐng)域。

3.2 技術(shù)原理及工藝

該技術(shù)可將氧化鐵皮、除塵灰、污泥、鋼渣處理回用搖床金屬料、拋丸珠粉等固廢通過干化制球，球團(tuán)作為冶煉原料使用。

1）除塵灰制球技術(shù)方案及系統(tǒng)原理。

除塵灰通過氣力密閉輸送進(jìn)入灰原料倉，經(jīng)輸送至消解、攪拌機(jī)，同時(shí)配加粘合劑進(jìn)行攪拌，進(jìn)入強(qiáng)力混合機(jī)二次攪拌，再進(jìn)入壓球機(jī)制球，球團(tuán)入干燥機(jī)干燥，成品干燥球團(tuán)入爐冶煉回用。

2）污泥干化制球技術(shù)方案及系統(tǒng)原理。

濕污泥進(jìn)入烘干機(jī)干化，干化后的污泥通過螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)干料料倉，干燥物料與粘合劑按比例投入雙軸攪拌機(jī)攪拌，后進(jìn)入壓球機(jī)制球，球團(tuán)再進(jìn)入干燥機(jī)干燥，成品球團(tuán)入爐冶煉回用。

3）鋼渣處理回用金屬料及氧化鐵皮等金屬固廢干化制球技術(shù)方案及系統(tǒng)原理。

搖床料、氧化鐵皮等通過螺旋機(jī)給料，進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，干燥物料及粘合劑送入行星輪碾機(jī)攪拌，攪拌合格進(jìn)入壓球機(jī)制球，球團(tuán)進(jìn)入干燥機(jī)干燥，成品球團(tuán)入爐冶煉回用。

3.3 技術(shù)指標(biāo)

球團(tuán)水分控制在1%以下，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度為1000N/cm²以上。

3.4 技術(shù)功能特性

1）不銹鋼固廢球團(tuán)方法制作的冷壓球團(tuán)具有成球率高、粘結(jié)強(qiáng)度大、成球后干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

2）利用除塵灰等固廢制作冷壓球團(tuán)，相比于返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)再利用的方式，可減少燒結(jié)過程中的揚(yáng)塵問題。

3.5 應(yīng)用案例

該技術(shù)由振石集團(tuán)東方特鋼有限公司提供，應(yīng)用于該公司年處理5.5萬噸固廢制球資源綜合利用項(xiàng)目，已運(yùn)行4年。

3.6 未來推廣前景

該技術(shù)可將氧化鐵皮、除塵灰、污泥、鋼渣處理回用搖床金屬料、拋丸珠粉等固廢通過干化制球，球團(tuán)作為冶煉原料使用，具有一定推廣價(jià)值。

4.1 適用范圍

再生桶綜合利用。

4.2 技術(shù)原理及工藝

該技術(shù)采用基于PLC的廢包裝桶再生生產(chǎn)線系統(tǒng)控制技術(shù)，開發(fā)了再生桶生產(chǎn)全過程智控系統(tǒng)，包括再生桶的智能化檢測技術(shù)、清洗工藝改進(jìn)與智能控制技術(shù)、烘干及烘漆工段熱工技術(shù)與智能控制技術(shù)、智能化生產(chǎn)線的控制技術(shù)等。

全過程智控主要工藝流程為：上桶→整形→再生桶殘留液的智能化檢測與分類處置→再生桶的清洗→再生桶烘干及烘漆工段→成品桶，示于圖1。

4.3 技術(shù)要求

再生桶生產(chǎn)智能可控。

4.4 技術(shù)功能特性

1）研發(fā)了“高壓蒸汽加熱烘干”技術(shù)，采用變頻調(diào)溫自動(dòng)化加熱方式，實(shí)現(xiàn)了再生桶的均勻烘干，生產(chǎn)過程中清洗液循環(huán)使用。

2）研發(fā)了基于PLC的再生桶生產(chǎn)工藝及智控技術(shù)系統(tǒng)，集成桶內(nèi)殘留液X射線智能識(shí)別、高效清洗劑研發(fā)與智能分配、桶身邊口一體化智能整形和智能烘干及烘漆等工藝設(shè)備及控制模塊，實(shí)現(xiàn)再生桶生產(chǎn)及系統(tǒng)運(yùn)行的智能化。

4.5 應(yīng)用案例

該技術(shù)由安徽超越環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咎峁?019年完成了首臺(tái)生產(chǎn)線的技術(shù)改造與優(yōu)化，再生桶生產(chǎn)及智控技術(shù)在公司廢桶資源綜合利用項(xiàng)目進(jìn)行了應(yīng)用示范。

4.6 未來推廣前景

該技術(shù)集成了再生桶生產(chǎn)全過程的技術(shù)工藝及智能控制系統(tǒng)，可提升再生桶生產(chǎn)的智能化水平，具有一定推廣價(jià)值。